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反應器在操作中要注意些什麽問題

發表時間:2020-08-14  |  點擊率:249
   反應器是實現反應過程的設備,廣泛應用於化工、煉油、冶金、輕工等工業部門。所以在操作中幸福宝下载网站要注意它的操作方式和操作條件。

一、操作方式
   分間歇式、連續式和半連續式三種。間歇操作反應器係將原料按一定配比一次加入反應器,待反應達到一定要求後,一次卸出物料。連續操作反應器係連續加入原料,連續排出反應產物。當操作達到定態時,反應器內任何位置上物料的組成、溫度等狀態參數不隨時間而變化。半連續操作反應器也稱為半間歇操作反應器,介於上述兩者之間,通常是將一種反應物一次加入,然後連續加入另一種反應物。反應達到一定要求後,停止操作並卸出物料。   間歇反應器的優點是設備簡單,同一設備可用於生產多種產品,尤其適合於醫藥、染料等工業部門小批量、多品種的生產。另外,間歇反應器中不存在物料的返混,對大多數反應有利。缺點是需要裝卸料、清洗等輔助工序,產品質量不易穩定。
   大規模生產應盡可能采用連續反應器。連續反應器的優點是產品質量穩定,易於操作控製。其缺點是連續反應器中都存在程度不同的返混,這對大多數反應皆為不利因素,應通過反應器合理選型和結構設計加以抑製。

二、操作條件
   主要指反應器的操作溫度和操作壓力。溫度是影響反應過程的敏感因素,必須選擇適宜的操作溫度或溫度序列,使反應過程在優化條件下進行
   反應器可在常壓、加壓或負壓(真空)下操作。加壓操作的反應器主要用於有氣體參與的反應過程,提高操作壓力有利於加速氣相反應,對於總摩爾數減小的氣相可逆反應,則可提高平衡轉化率,如合成氨、合成甲醇等。提高操作壓力還可增加氣體在液體中的溶解度,故許多氣液相反應過程、氣液固相反應過程采用加壓操作,以提高反應速率,如對二甲苯氧化等。


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